Технология производства


Технология производства металлоконструкций на ЗАО "ЯЗМК" включает в себя следующие операции:

  1. Дробеметная очистка входящего металлопроката.
    Имеется линия очистки поверхности металла компании «ГЕТАРД» до степени Sa 2.5
  2. Раскрой листового проката.
    Данная операция производится на двух раскроечных машинах с ЧПУ – газовой резки и газоплазменной резки. Длина столов раскроечных машин – 15 метров.
  3. Раскрой сортового проката и длинномерной заготовки.
    Мы осущеcтвляем раскрой на автоматической линии резки и сверловки Voortman-613 (ЧПУ, макс.высота реза – 1050 мм) и на ленточнопильных поворотных станках.
  4. Изготовление фасонных деталей.
    На заводе имеется автоматическая линия по работе с полосовым прокатом Voortman-550 с ЧПУ.
  5. Образование отверстий (групп отверстий) в деталях длиной до 15 метров.
    Осуществляется с помощью координатного сверловщика с ЧПУ Voortman-600.
  6. Сварка полуавтоматическая.
    Сварка производится в среде защитных газов сварочными аппаратами Кристалл, Кемпи.
  7. Автоматическая сварка.
    На предприятии есть балкосварочный стан с устройством правки грибовидности (высота сварной балки до 1500 мм)и сварочные трактора.
  8. Фрезеровка поверхности фланца (при наличии фланцевых соединений).
    Согласно требованиям технической документации данная операция осуществляется на заводе на фрезерных станках.
  9. Укрупненная сборка отправочных элементов и контроль соответствия геометрических размеров.
    Этот этап проводится на сборочных стапелях. Размер производственных помещений ЗАО "ЯЗМК" позволяет собрать элемент размером 40 метров полностью.
  10. Операции по подготовке поверхности собранных элементов под покраску.
    Элемент в сборе дополнительно обрабатывается в дробеструйной камере DSS-250, где происходит очистка поверхности металла от органических загрязнений, матирование валика сварного шва и получение шероховатости поверхности металла для улучшения адгезии слоев лакокрасочных покрытий.
  11. Процесс окрашивания.
    Безвоздушный способ нанесения слоев ЛКМ осуществляется машинами поршневого типа фирмы «Вагнер», Германия. Способ контроля толщины нанесенного слоя покрытия – магнитно-вихревой.
  12. Отгрузка и транспортная упаковка.
    Завершающая операция производится на специальном участке склада готовой продукции. Перевозка осуществляется специализированным транспортом ЗАО «ЯЗМК». У нас имеется опыт организации транспортной доставки конструкций с габаритными размерами до 20 метров в длину и до 5 метров в ширину.
Технология производства 0Технология производства 1Технология производства 2Технология производства 3Технология производства 4Технология производства 5Технология производства 6Технология производства 7Технология производства 8Технология производства 9Технология производства 10Технология производства 11Технология производства 12Технология производства 13Технология производства 14Технология производства 15Технология производства 16Технология производства 17